我们平时在自动车床生产中经常会做带有圆弧的产品，在一般的圆弧较小时，我们基本都是采用成型刀具直接插出来的。但如果碰到圆弧比较大的产品时，那就要采用板凸轮和碗凸轮同时进刀而扫出来了。在用一号刀车圆弧的凸轮设计中，共有：

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45＃钢机械性能好，在机械制造中应用很广泛。在我们自动车加工中也经常会遇到有材质要求为45#钢的产品，不知道朋友们平时做这种材料时都是用的什么钻头呢？什么钻头比较耐用？

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今天我在专业自动车床ＱＱ群里看到一个＂要求自动车床师傅集体涨工资＂的发言帖，引起了很多人回应！大多数人表示赞同．原内容

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在前面我们已经讨论了慢进刀凸轮只慢进一级和先扫一级然后再慢进刀的凸轮大概画法.

如果一款产品要慢进刀几级或更多级，我们的凸轮又是什么样子呢？

下面是一个慢进刀两级的一号刀板凸轮大概图：

如上图，此凸轮在做例如PEM标准压花螺母（花饼）时，

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前面我们讨论了慢进刀凸轮只慢进一级时的大概凸轮图，如果一个产品要先扫一级外径然后再慢进刀下去再扫一级小外径，那么这种凸轮应该是设计成什么样子的呢？按照一号刀两个板凸轮的配合可以有两种凸轮,如下图：

图１ 在一号刀中负责进退刀的凸轮有两个板凸轮,如果在选用凸轮时考虑到用其中一个凸轮当进退刀凸轮时,

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前段时间有朋友要我弄几个慢进刀凸轮的图纸来讨论下，其实这种凸轮在我们生产中经常要用到，多留意也就会了。慢进刀一般分为一号刀慢进刀和五号刀慢进刀．其实切断刀也可以称为慢进刀．这里主要讨论一号刀慢进刀．

先说第一种，比如一个产品两头一样大不用扫外圆，中间一级比较小，那就要用一把刀从中间插下去再扫。插下去时的均匀进刀我们就叫慢进刀。下图为我们要用的一号刀板凸轮大概图（图１）：

图中：Ａ的高度为凸轮

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无削丝攻(挤压丝锥)下孔径计算法：钻头规格＝D-0.45 X P

其中D＝外径 P＝牙距

比如：M10 X1.5

钻头规格＝10-0.45 X 1.5=10-0.675=9.325mm

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