不锈钢产品自动车床深孔深牙加工(2)
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上回说到我们在自动车床机上做不锈钢钻孔攻牙一般都包括三个步骤,就是倒角-钻孔-攻牙,上回已经写了关于定中心倒角的一些个人经验,产品定好中心后接下来就是钻孔.一般孔深时钻头都不耐用而且不怎么稳定.下面说下我选钻孔凸的一些经验和钻头该怎么磨钻出的孔才稳定而且比较耐用.
首先是钻孔凸轮了,我们大概算下钻孔凸轮最大度数和最小度数，由于凸轮转一圈360度,其中挡料定中心的度数(80)基本上是定死的,在钻比较小的孔时定中心的度数可小些.另加上左图中的大概度数1２５度,总共剩余３６０-８０-１２５＝１５５度．这１５５度包括了切刀的度数所要减掉（当产品还剩外径２mm左右时必须攻完牙，不然会拔断产品），一般６０度左右。所以１５５度还剩１００度左右了。也就是图中Ａ的度数。
由于凸轮最大的度数也就在１１０度左右，所以如果钻孔要钻１５深的话度数也是不可以再加大，孔太深油进不去导致渣排不出来是深孔加工时的难点，我们可以在凸轮上做一个退刀槽，一般在孔深大于钻头直径三倍的位置退一下。这样有利于渣的排出和钻头退出时遇到油后降温。
反正凸轮方面总的一个意思就是凸轮度数尽量用到最大，但度数过大丝锥攻牙会拔断产品！然后凸轮要有退刀槽！不锈钢深孔深牙加工在钻头方面也有些关系！
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