今天我在专业自动车床ＱＱ群里看到一个＂要求自动车床师傅集体涨工资＂的发言帖，引起了很多人回应！大多数人表示赞同．原内容

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在前面我们已经讨论了慢进刀凸轮只慢进一级和先扫一级然后再慢进刀的凸轮大概画法.

如果一款产品要慢进刀几级或更多级，我们的凸轮又是什么样子呢？

下面是一个慢进刀两级的一号刀板凸轮大概图：

如上图，此凸轮在做例如PEM标准压花螺母（花饼）时，

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前面我们讨论了慢进刀凸轮只慢进一级时的大概凸轮图，如果一个产品要先扫一级外径然后再慢进刀下去再扫一级小外径，那么这种凸轮应该是设计成什么样子的呢？按照一号刀两个板凸轮的配合可以有两种凸轮,如下图：

图１ 在一号刀中负责进退刀的凸轮有两个板凸轮,如果在选用凸轮时考虑到用其中一个凸轮当进退刀凸轮时,

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前段时间有朋友要我弄几个慢进刀凸轮的图纸来讨论下，其实这种凸轮在我们生产中经常要用到，多留意也就会了。慢进刀一般分为一号刀慢进刀和五号刀慢进刀．其实切断刀也可以称为慢进刀．这里主要讨论一号刀慢进刀．

先说第一种，比如一个产品两头一样大不用扫外圆，中间一级比较小，那就要用一把刀从中间插下去再扫。插下去时的均匀进刀我们就叫慢进刀。下图为我们要用的一号刀板凸轮大概图（图１）：

图中：Ａ的高度为凸轮

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无削丝攻(挤压丝锥)下孔径计算法：钻头规格＝D-0.45 X P

其中D＝外径 P＝牙距

比如：M10 X1.5

钻头规格＝10-0.45 X 1.5=10-0.675=9.325mm

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回复[(72)老黄]:

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你们厂对于切削油的用法是自动车床行业最普遍的一种方法了。基本上都是废铁渣经过甩油机甩油然后沉淀几天再用的。现在好像听说还有一种机器可以直接把铁渣弄成铁块的，不知道好不好用呢！呵呵！

如果你们的机台在清理干净后几天就变黄说明是你们用的油不行，建议换一种油用；另也有可能是你们以前用过粘机台的油没有清理干净，导致新油里面也有粘机台的油，这样就有必要彻底清理一次，把以前的油全部隔离用或者卖掉。

在平时生产中建议每班交接班时都把机台用油冲洗清理干净，一个月搞一次比较全面的卫生，基本上应该不会有太多的油污的。

以上是我个人观点，望有经验的同行朋友们都来讨论下！

回复[陈练城]：

你好！关于你所提的：“我想知道自动车床用的压花轮是怎么选用的，有没有公式算的，听过一些朋友说过周节，模数什么的，周节是代表什么？”，这个问题在前面有讨论过，公制用模数表示，英制用节径表示。节径也和公制的模数是一个意思，你可以查看一下！

计算公式有D=M（Z+0.8），D等于花的外径，M等于模数，Z等于齿数。

其中M=P/∏，P=齿距。需要什么尺寸可根据此公式换算！

以上望同行们指正！