切削速度和主轴转速的选用

声明：除特别注明为转载外，本站所有内容都为原创文章，实行Creative Commons授权标准。如果要转载其中的文章，出于对原创的尊重，务请遵循以下三原则：1）转载时注明作者为“yilin”，同时在转载时留下该文在本站的地址链接；2）非商业目的；3）保持文章原样，不随便改动。

主轴转速和切削速度它们之间的关系是互相关联的。

它们关系的公式有：Ｎ= Ｖ／πd 或 V= πdN，其中N是主轴转速，V为切削速度，d为材料直径，π是圆周率。

根据公式可以看出，知道材料外径

后我们必须先知道主轴转速或切削速度的其中一个,也就是说知道切削速度可以求出主轴转速，知道主轴转速可以求出切削速度。

在自动车床运用中我们可以先看产品的外径，根据材质查表自动车床切削速度和进刀量表 得出材质的切削速度，再算出这个切削速度的主轴转速。或者先确定一个主轴转速，再根据主轴转速算出该切削速度。再拿这个切削速度去对照车床的切削速度表。如果相差不大就行了。以下为例：

比如我先将主轴转速打到4000转,想知道车外径6mm的产品切削速度会不会太快或太慢。根据公式：

切削速度v= πdn=3.14*0.006*4000=75.36m/min，查表自动车床切削速度和进刀量表  铜的切削速度为60-100m/min .铁的为40-50m/min.

而现在算出来的数据为75.36m/min，以上说明如果是铜产品绝对没有问题，如果是铁的，说明转速有点快。

切削速度是由车床的生产厂家根据车床的各种性能定出来的。它跟我们所车削的材质和刀具所用的材质也有很大关系。在实际生产中我们用的切削速度往往会高于车床给出的切削速度。比如表里面规定切削速度是50m/min，我们有时候用到65m/min也一样好做。这可能是我们的刀具比较好用的原因吧！